絕緣變差而引入的誤差
熱電偶在使用一段時(shí)間后，保護(hù)管和接線板上的污垢或zhi鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁dao間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾
熱惰性引入的誤差
熱電偶測(cè)溫過程實(shí)際上是熱電偶與被測(cè)介質(zhì)間熱交換過程，需要一定的時(shí)間達(dá)到熱平衡，由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管,比如高靈敏度的鎧裝熱電偶，采用變徑技術(shù)的小惰性熱電偶產(chǎn)品。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。
熱阻誤差
一些高溫爐使用煤炭或焦油作為燃料，時(shí)間一長(zhǎng)，保護(hù)管上就積有一層煤灰，焦炭塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔。
熱電偶側(cè)溫儀表測(cè)量誤差主要來源有下面幾種情況
1.熱電偶分度誤差
由于熱電倆的材料成分不能嚴(yán)格符合要求的復(fù)現(xiàn)及均勻性等原因，使熱電偶的熱電特性實(shí)際愉出電勢(shì)與標(biāo)準(zhǔn)分度稍有差別。
2.由于補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶的熱電特性不*相同而帶來的誤差
3.冷端溫度變化引起的誤差
冷端沮度補(bǔ)償如使用補(bǔ)償電橋，由于熱電偶電勢(shì)特性與補(bǔ)償電橋產(chǎn)生的電勢(shì)只能在設(shè)計(jì)點(diǎn)20℃或50℃得到*補(bǔ)償，其它溫度由于熱電偶特性的非線性，不能*吻合，會(huì)產(chǎn)生一定的誤差。其它方法冷端補(bǔ)償，由于測(cè)盆或其它原因，也會(huì)帶來一定的誤差
4.由于熱電極的變質(zhì)
如應(yīng)力分布，氧化等使出廠后的熱電偶性能發(fā)生變化而帶來的誤差。
5.絕緣不良引起的誤差
在使用熱電偶時(shí)，應(yīng)注意兩熱電偶電極之間及它們與地之間的絕緣，否則會(huì)引起電勢(shì)降低影響測(cè)量精確度。